خدمات تصنيع المبددات الحرارية والصفائح الباردة للسوائل
تتميز شركة Kenfa Tech، وهي شركة رائدة في مجال التكنولوجيا الفائقة، بالعملية الشاملة لإنتاج المشتتات الحرارية عالية الطاقة والصفائح الباردة السائلة، بما في ذلك التصميم الدقيق والتطوير المتقدم والاختبار الصارم والتحسين الدقيق والتصنيع المخصص. يضمن فريق الخبراء لدينا، المزود بالتكنولوجيا المتطورة والخبرة الواسعة، أن كل مشتت حراري لا يفي بمعايير الصناعة فحسب، بل يتجاوزها. نحن ملتزمون بتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة ذات موثوقية لا تتزعزع وحلول تصميمية فعالة اقتصاديًا، مما يجعلنا رائدين في مجال تكنولوجيا المشتت الحراري.
المصارف الحرارة
لوحة باردة سائلة
عملية الزعانف Skived بالوعة الحرارة
أجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
Kenfa Tech هي شركة متخصصة في تصميم وإنتاج الحلول الحرارية الشاملة، حيث توفر للعملاء أفضل حلول التبريد لتلبية الاحتياجات المختلفة. كما أنها الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
شركة كينفا تك الصناعية المحدودة، شركة وطنية رائدة في مجال التكنولوجيا المتقدمة، تتمتع بخبرة تزيد عن عشر سنوات، وتتخصص في إنتاج مشتتات الحرارة . نقدم حلول تبريد متنوعة مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات السوق. يضمن مهندسونا المهرة، الذين عملوا سابقًا في شركات تبريد مرموقة مثل AAVID وFoxconn، تحكمًا دقيقًا في المشاريع وتطويرًا سلسًا للمنتجات.
باستخدام برامج Ansys Icpak وFlothermal، نجري تحليلات حرارية لمهندسي عملائنا. يعمل مهندسونا الإنشائيون على تحسين عمليات الإنتاج بناءً على اختبارات العينات، مما يوفر حلولاً فعّالة من حيث التكلفة. يشمل خط إنتاجنا المتكامل عمليات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC)، ولحام مشتتات الحرارة عالية الطاقة، وتبديد الحرارة باستخدام الزعانف المشذبة ، وعملية اللحام بالنحاس ، ولحام الاحتكاك التحريكي، ومقاومة تدفق الصفائح الباردة السائلة ، بالإضافة إلى أساليب اختبار صارمة. كما نوفر معالجات سطحية مثل التنظيف وإزالة الشحوم وطلاء الكرومات. بحصولنا على شهادات ISO9001:2008 وISO14001:2004 وIATS16949، نضمن لعملائنا معايير جودة شاملة على مستوى النظام.
قدراتنا القوية تتجاوز الأرقام.
كيفية خدمة عملائنا
مع أكثر من 10 سنوات من الإنتاج والتشغيل، يمكننا الاستجابة بسرعة لاحتياجات العملاء، وتبسيط دورة الإنتاج الكاملة للمنتجات والتحكم فيها بدقة، وفي الوقت نفسه، استنادًا إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بنا، نتبع بشكل عام أربع خطوات لإكمالها
الحصول على احتياجات العميل
عادةً ما نحصل على بعض متطلبات تصميم المشتتات الحرارية أو نظام التبريد من عملائنا
التصميم أو سوق دبي المالي
بعد استلام رسومات التصميمات الحالية، سيقوم مهندسونا بإجراء تقييم لسوق دبي المالي. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لبعض التصميمات المفاهيمية الموجهة للعملاء، يطلب من مهندسينا إجراء التصميم الهيكلي وتحليل الحماية الحرارية.
صنع العينات
بعد الحصول على تأكيد العميل للرسم، سنقوم بترتيب إنتاج العينة، والتي تستغرق عادةً من 3 إلى 4 أسابيع لإكمالها وفقًا لتاريخ الدفع الخاص بالعميل
تأكيد العميل
بعد اختبار العميل، حدد أخيرًا ما إذا كان سيتم تلبية المتطلبات أم لا
المميزات
لدينا أكثر من 10 سنوات في إنتاج المشتت الحراري وتجهيز المزايا، وفريق تصميم البحث والتطوير للعملاء للقيام بالحل الحراري وبرامج التصميم وأنظمة الجودة ومواصفات العملية.
– خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم وتصنيع المعدات الأصلية للعملاء.
- مدة التنفيذ من 3 إلى 4 أسابيع.
– عملية التحكم في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP).
– مصنع حاصل على شهادة ISO9001:2015
– IATF 16949:2016
– أكثر من 10 سنوات خبرة في تصنيع المشتتات الحرارية.
– برامج التحليل الحراري الاحترافية (Icepak,Ansys,Qfin)
– مهندس 1 إلى 1 لإدارة المشروع والدعم الفني.
– خدمة ما بعد البيع موثوقة
معدات تصنيع الإنتاج الرئيسي
بالنسبة لمعدات إنتاج المشتت الحراري، تحتاج منتجات العمليات المختلفة إلى معدات مختلفة، نسبيًا، ستستخدم المنتجات عالية الطاقة بشكل أساسي آلة CNC وفرن اللحام اللحام وآلة لحام التحريك الاحتكاكي وآلة الزعانف المسطحة وما إلى ذلك
لدينا أحدث بلوق وظائف
تحقق من أحدث منشورات مدونتنا، ويمكنك معرفة أحدث وضع لشركتنا، وخاصة التكنولوجيا الجديدة والتكنولوجيا الجديدة، ويمكن أن يكون لديك إلهام تصميم معين لمهندسي التصميم العملاء
بحث في الأداء الحراري والتصميم الهيكلي لمشتت حراري لأنبوب حراري لكشاف LED بقدرة 4000 واط
ملخص: تم تطوير مشتت حراري يعتمد على أنابيب حرارية لمعالجة تحدي التبريد الناتج عن التدفق الحراري العالي لكشاف LED عالي الطاقة بقدرة 4000 واط. يبلغ البعد الكلي للمشتت 350 مم × 350 مم × 120 مم، وهو مزود بـ 40 أنبوبًا حراريًا بقطر 9.5 مم. تم اعتماد قاعدة نحاسية بسمك 12 مم كـ
آلية ضغط الطول الموجي، وتحسين التوجيه عالي السرعة، والتصميم الحراري المشترك لوحدات PAM4 البصرية بسرعة 224 جيجابت/ثانية فأكثر
١. مقدمة: التصميم الحراري للوحدات الضوئية. مع التطور السريع لأنظمة الربط الضوئي عالية السرعة 800G و1.6T، أصبح معيار PAM4 بسرعة 224 جيجابت في الثانية المعيار السائد لنقل البيانات أحادي المسار للجيل القادم من الوحدات الضوئية، ورقائق الفوتونيات السيليكونية، ومعدلات نيوبات الليثيوم الرقيقة. على عكس الإشارات الرقمية التقليدية منخفضة السرعة التي يقتصر تأثيرها على زمن الصعود فقط.
مقارنة بين لوحة التبريد المدمجة بأنبوب نحاسي ولوحة التبريد الملحومة بالتفريغ: الأداء الحراري وتحليل حدود التطبيق (2026)
يُجري مهندسونا مقارنة معمقة بين ألواح التبريد المدمجة في أنابيب النحاس، وألواح التبريد الملحومة بالتفريغ، وألواح التبريد النحاسية الملحومة بالاحتكاك. نحلل الاختلافات في المقاومة الحرارية، وتجانس درجة الحرارة، وانخفاض الضغط، والموثوقية، والتكلفة عبر أبعاد متعددة، لنقدم لمهندسي إدارة الحرارة الإلكترونية مراجع اختيار مثالية لأنظمة التبريد السائل.
حل تبريد سائل لأنبوب نحاسي مدمج بمحول عالي الطاقة
تبريد المحولات بالسوائل. في معدات الطاقة مثل أنظمة تخزين الطاقة المتجددة، ومحولات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، ومصادر الطاقة عالية التردد، وبطاريات الشحن عالية القدرة، تُعدّ المحاثات والمحولات مكونات أساسية للطاقة. أثناء التشغيل بتردد عالٍ وحمل كامل، تتولد حرارة مستمرة نتيجة لفقدان النحاس في الملفات وفقدان الحديد في النوى المغناطيسية.