تصنيع الصفائح الباردة السائلة للحام
اللحام هو استخدام معدن ذو نقطة انصهار أقل من المعدن الأساسي كمعدن حشو، بعد التسخين، يذوب المعدن الحشو، لا يذوب اللحام، استخدام المعدن الحشو السائل يبلل المعدن الأساسي، يملأ فجوة المفصل وينتشر مع المعدن الأساسي، يتم توصيل اللحام معًا بقوة.
ما هو سائل اللحام البارد؟
تتميز ألواح اللحام السائلة الباردة لدينا بسلامة هيكلية استثنائية وقوة إحكام ممتازة. باستخدام عملية لحام عالية الدقة، نضمن أداءً حراريًا مثاليًا، ونقدم حلاً متينًا للتطبيقات عالية التدفق الحراري. تتحمل هذه الألواح الظروف القاسية، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به في قطاعات مثل السيارات والاتصالات.
تُستخدم لوحة التبريد السائلة لهذه العملية عادةً في خوادم الحاسوب، والحوسبة السحابية، وغيرها من الرقاقات التي تتطلب تبديدًا حراريًا عالي الكثافة. ميزتها الرئيسية هي قدرتها على استخدام قنوات دقيقة لتبادل كميات كبيرة من الحرارة.
يعتمد اللحام باللحام على سبيكة ذات درجة انصهار أقل من المعدن الأساسي كمعدن حشو. عند التسخين، يذوب معدن الحشو، ثم يُملأ ويُحفظ في فجوة المفصل عن طريق البلل والفعل الشعري، ويكون المعدن الأساسي في حالة صلبة، ويعتمد على الانتشار المتبادل بين معدن الحشو السائل والمعدن الأساسي الصلب لتشكيل وصلات اللحام. يُستخدم هذا النوع من الصفائح المبردة بالسائل بشكل عام في الصفائح المبردة لوحدات معالجة مركزية الخوادم، وإنتاج صفائح الألمنيوم المبردة بالسائل بالكامل، والصفائح النحاسية المبردة بالسائل بالكامل، وغيرها.
ما هو سائل اللحام البارد؟
اللحام باللحام هو وصلة معدنية تُصنع عند درجة حرارة عالية في جو مُتحكم فيه، باستخدام حشوة من سبائك الألومنيوم. يُربط بين معادن مختلفة مثل الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. يبلغ متوسط سمك الراتنج في الوصلة المُلصقة 0.1 مم، ومقاومتها الحرارية 100 درجة مئوية/م²/واط. أما الوصلة الملحومة (على اليمين) فيبلغ متوسط سمك الألومنيوم فيها 0.03 مم، ومقاومتها الحرارية 0.1 درجة مئوية/م²/واط.
وصل اختبار سحب زعنفة ملحومة بسمك 1.0 مم وطول 10 مم إلى الحد الأقصى للآلة وهو 1000 نيوتن دون سحب الزعنفة. وحصلنا على مقاومة ميكانيكية تزيد عن 100 نيوتن/مم²، وهي قريبة من حد المتانة الميكانيكية للألمنيوم. يتميز المفصل بمرونته ويضمن متانته من -2 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية. كما أنه لا يتأثر بالدورات الحرارية أو الصدمات. وبفضل وزن الزعنفة المحدود، يمكن للمفاصل الملحومة مقاومة الصدمات والاهتزازات التي تزيد عن 300 غرام.
مبدأ عملية اللحام باللحام
مبدأ عملية اللحام باللحام. خليط من فلورو ألومينات البوتاسيوم
– KAlF4 (70-80%) / K2AlF5·H2O وK2AlF5 (20-30%) نطاق نقطة الانصهار 565 درجة مئوية - 572 درجة مئوية
- أقل من mp من معدن الحشو (577 درجة مئوية) - توزيع حجم الجسيمات للتطبيق الرطب x50: 2
- 6 ميكرومتر - خصائص ملاط جيدة للتطبيق الجاف x50: 3.5–25 ميكرومتر.
خصائص سيولة وتماسك جيدة. غير ماص للرطوبة.
- لا يجذب التدفق الرطوبة ولا يمتصها
- مدة صلاحية غير محددة
غير قابل للتآكل للألمنيوم
- ذوبان 0.15-0.45%
- لا يوجد تفاعل كيميائي مع الماء
- عمر الوعاء غير محدد
ما هو مخطط انسيابي للوحة الباردة السائلة للحام؟
عند إنتاج منتج اللحام، فإن الخطوة الأولى هي إجراء معالجة إزالة الشحوم والشحوم على سطح المنتج، كتحضير لمكونات المواد في وقت واحد. أضف تدفق اللحام ومعجون الرصاص المحتوي على 15-30٪ من الفضة لتطبيقه على الجزء السفلي من لوحة الألومنيوم أو النحاس، وهو موضع اللحام للوحة المبردة بالسائل أو المشتتات الحرارية التي سيتم إنتاجها.
بعد التحضير، يُخبز في الفرن لمدة 30 دقيقة لإزالة الرطوبة والحفاظ على جفافه. ثم يُوضع في فرن مفرغ من الهواء تحت حماية غاز النيتروجين، مع عدم وجود أكسجين داخل حجرة التفريغ، مما قد يُؤكسد سطح المنتج بسهولة ويُسبب التصاقات.
العملية النهائية هي التبريد، يليه تشغيل آلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بالأبعاد المطلوبة. إذا كانت اللوحة مبردة بالسائل، يلزم أيضًا إجراء مسح بالأشعة السينية للتحقق من وجود أي لحام خاطئ في قناة التدفق الداخلية. وبالطبع، يمكن أيضًا استخدام اختبار الضغط لتحديد ما إذا كان هناك أي تسرب.
لوحة تبريد سائلة ملحومة تستخدم لتبريد مجموعات البطاريات.
يمكن استخدام عملية اللحام بالنحاس لإنتاج ألواح تبريد سائلة لتبريد البطاريات . مع تطور الطاقة المتجددة، تزداد الحاجة إلى حل مشكلة تبديد كميات كبيرة من الحرارة في حزم البطاريات. في هذه الحالة، يمكن استخدام عملية اللحام بالنحاس لصنع ألواح تبريد سائلة كبيرة الحجم، وذلك عادةً عن طريق ختم مساحة كبيرة من الصفائح المعدنية مع قناة مائية مقعرة ومحدبة في المنتصف. يُصنع هذا المنتج عادةً من مادة 3003، حيث يتم تجميعه ووضعه في فرن لحام بالنحاس يعمل بالتفريغ. بهذه الطريقة، يمكن لحام مكونين معًا بكفاءة عالية. وتُستخدم هذه العملية على نطاق واسع حاليًا.
تحتاج بطاريات المركبات الكهربائية وتخزين الطاقة إلى تشغيل مستقر وموثوق به في عملية توليد الطاقة الكهروضوئية، لذا فإن نظام التبريد الموثوق به ضروري. لذا، فإن اللوحة المبردة بالسائل لعملية اللحام هي الخطوة الأولى في نظام التبريد هذا.
لوحة تبريد سائلة ملحومة تستخدم في مراكز حوسبة البيانات
لوحة تبريد سائلة لمركز عمليات الحاسوب . يمكن استخدام عملية اللحام لتبريد وحدة المعالجة المركزية ووحدة معالجة الرسومات. هذا النوع من مراكز البيانات الحاسوبية المركزية يستهلك طاقة كبيرة جدًا، ومتطلبات نظام التبريد ككل عالية جدًا، وعادةً ما يتطلب نظام تبريد سائل على مستوى النظام لحل هذه المشكلة.
تتميز وحدة المعالجة المركزية (CUP) في مركز الحوسبة بسرعة فائقة وكثافة طاقة عالية جدًا. ولا تستطيع أنظمة التبريد التقليدية التي تعتمد على الهواء تلبية متطلبات تبريدها. لذا، نستخدم تقنية الزعانف المشطوفة لإنتاج قنوات دقيقة مبردة بالسوائل ذات كثافة تبادل حراري عالية جدًا. وبشكل عام، يمكن لسمك الزعانف البالغ 0.2 مم والمسافة بينها أن يحولا كمية كبيرة من الحرارة في وحدة المعالجة المركزية بكفاءة عالية. ولذلك، يتكون هذا النوع من الألواح المبردة بالسوائل من جزأين: اللوح السفلي واللوح العلوي للقناة الدقيقة ذات الزعانف المشطوفة.
مراقبة الجودة للوحة التبريد السائلة الملحومة لدينا؟
نولي الجودة أهمية قصوى. تضمن إجراءاتنا الشاملة لمراقبة الجودة موثوقية منتجاتنا ومتانتها. تخضع كل صفيحة تبريد سائلة لاختبارات صارمة للأداء الحراري، والسلامة الهيكلية، وقوة تحمل السوائل، وذلك لتلبية معاييرنا العالية. يدقق فريق خبرائنا بدقة في كل مرحلة من مراحل التصميم والتطوير والإنتاج، لضمان أن يكون كل منتج يُغادر منشأتنا شاهدًا على التزامنا بالتميز.
نُدرك أن مشاكل جودة المنتجات وتأخير التسليم تُعدّ من أبرز التحديات في قطاعنا. لذلك، طبّقنا بروتوكولات صارمة لإدارة الإنتاج واستراتيجية متينة لسلسلة التوريد للتخفيف من هذه المشاكل. من خلال مواءمة جداول إنتاجنا مع الجداول الزمنية لعملائنا، نضمن تسليم المنتجات في الوقت المحدد دون المساس بالجودة. اختر كينفاتك، حيث نجمع بين الجودة الفائقة والتسليم في الموعد المحدد، لنوفر لك خدمة سلسة وراحة بال.
